შეკუმშვის გაზის ზამბარა ლაზერული გრავირების მანქანისთვის

ლაზერული გრავირების მანქანა, როგორც მისი სახელიდან ჩანს, არის მოწინავე მოწყობილობა, რომელიც იყენებს ლაზერს კვეთის მასალების დასამუშავებლად. ლაზერული გრავირების მანქანა განსხვავდება მექანიკური გრავირების მანქანისა და სხვა ტრადიციული ხელით გრავირების მეთოდებისგან.მექანიკური გრავირების მანქანასხვა ნივთების კვეთისთვის იყენებს მექანიკურ საშუალებებს, როგორიცაა ბრილიანტები და სხვა მაღალი სიმტკიცის მასალები.

გაზის საყრდენი ამწევი საყრდენი

ლაზერული გრავირების მანქანა იყენებს რკინის ჩარევასშეკუმშვის ტიპის ჰაერის ზამბარა, რომელსაც აქვს სიმაღლის და ა.შ. საყრდენი ფუნქცია. ის ძირითადად მაღალი წნევით და ინერტული აირით (აზოტით) მუშაობს და აქვს შემდეგი უპირატესობები: მარტივი მონტაჟი, უსაფრთხო გამოყენება, მოვლა-პატრონობის არარსებობა, დაბალი ხმაური, ენერგიის დაზოგვა და გარემოს დაცვა; გამოყენების მთელი პროცესის განმავლობაში, საყრდენი ძალა მუდმივია და მას აქვს ბუფერული ფუნქცია კომპონენტებზე ზემოქმედების თავიდან ასაცილებლად. ეს არის ყველაზე დიდი უპირატესობა ჩვეულებრივ მექანიკურ ზამბარებთან შედარებით. რადგან პროდუქტს აქვს მუდმივი საყრდენი ძალა და ბალანსის ძალა, ის ცვლის ტრადიციულ მექანიკურ ზამბარას და ა.შ. გაზის ზამბარა უსაფრთხო და საიმედოა, არ შეიცავს ზეთს და გაზს და აქვს ხანგრძლივი მომსახურების ვადა. შეკუმშვის ზამბარა ფართოდ გამოიყენება მაღალსიჩქარიანი რკინიგზის, მეტროს, ავტომობილის, თვითმფრინავის, გემის, ელექტრონიკის, ბეჭდვის, ფიტნეს აღჭურვილობის, ხის დამუშავების მანქანების, ავეჯის და ა.შ. კაპოტისა და უკანა კარის გასაღებად.

გუანჯოუს „ტიიინგ სპრინგს კო., შპს“დაარსდა 2002 წელს და ჩვენ გვაქვს მრავალწლიანი გამოცდილება გაზის ზამბარების ინდუსტრიაში. TY პროდუქციის ასორტიმენტი მოიცავს: შეკუმშვის გაზის ზამბარას, დემპფერებს, ფიქსაციის გაზის ზამბარას და დაჭიმვის გაზის ზამბარას. უნაკერო ფოლადის, უჟანგავი ფოლადის 304 და 316 ალტერნატივების დამზადება შესაძლებელია ჩვენი ყველა პროდუქტისთვის. სერტიფიცირება მოიცავს: SGS 200.000 ციკლის გამძლეობის ტესტი, IATF16949, ROHS, ISO9001. ჩვენი პროდუქცია ფართოდ გამოიყენება ავტომობილების, სამედიცინო აღჭურვილობის, დანადგარების, ავეჯის და ა.შ. წარმოებაში.


გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 13 ოქტომბერი