ტიეინგის გაზის ზამბარების ქარხნის დათვალიერება

შესაძლოა, გაზის ზამბარები ყოველდღიურ ცხოვრებაში გავრცელებული პროდუქტები არ იყოს, მაგრამ ისინი ყველგანაა - მანქანის საბარგულიდან დაწყებული, საოფისე სკამებით და სამედიცინო საწოლებით დამთავრებული, მათი არსებობა ყველგან შესამჩნევია. დღეს, მოდით, გაზის ზამბარების ქარხანაში შევიდეთ და ვნახოთ, როგორ გარდაიქმნება ის ნედლეულიდან მზა პროდუქტამდე და ბოლოს, მომხმარებლებისთვის მიწოდებამდე.

ნაბიჯი 1: შეკვეთის მიღება
შეკვეთის დადასტურების შემდეგ, წარმოების გეგმა იგეგმება. ტექნიკური განყოფილება მოთხოვნების შესაბამისად განსაზღვრავს კონკრეტულ პარამეტრებს, დახატავს და მოახდენს გამოყენების სცენარის სიმულირებას და მასალებს გაუგზავნის შესყიდვების განყოფილებას ნედლეულის მომზადების დასაწყებად.
ნაბიჯი 2: მასალების შეძენა
ჩვენ ვიყენებთ მაღალი ხარისხის მასალებს, მათ შორის ფოლადის მილებს, დგუშის ღეროებს, საკეტებს და მაღალი წნევის აზოტს, რომლებიც უნდა იყოს შეძენილი სანდო მომწოდებლებისგან. მასალების მიღების შემდეგ, ხარისხის ინსპექტორი ჯერ ჩაატარებს შემოწმებას და მხოლოდ ის მასალები, რომლებიც წარმატებით გაივლიან შემოწმებას, შეიძლება მოთავსდეს საწყობში.
ნაბიჯი 3: წარმოება და დამუშავება
„სახელოსნოში შესვლისას, საწარმოო ხაზი მოწესრიგებულად მუშაობს. მუშები ჯერ ფოლადის მილს საჭირო სიგრძეზე ჭრიან და შემდეგ წვრილად ასუფთავებენ. სისუფთავე ძალიან მნიშვნელოვანია, მცირე მტვერსაც კი შეუძლია პროდუქტის ხარისხზე გავლენა მოახდინოს“, - თქვა ბატონმა ჟანგმა, საწარმოო ხაზის ხელმძღვანელმა.
შემდეგი ნაბიჯი არის ძირითადი პროცესი - აწყობა და გაბერვა. სუფთა სახელოსნოში, მუდმივი ტემპერატურისა და ტენიანობის პირობებში, მუშები ფრთხილად ამონტაჟებენ საკეტებს, შემდეგ ავსებენ მათ ზუსტად გაზომილი აზოტის აირით და ბოლოს ხურავენ. ეს ნაბიჯი მოითხოვს მაღალ სტანდარტებს და უნდა უზრუნველყოფდეს აბსოლუტურ დალუქვას.
ნაბიჯი 4: მკაცრი ხარისხის შემოწმება
„ყველა გაზის ზამბარა მკაცრ ტესტირებას უნდა გაიაროს“, - თქვა ლიუმ, ხარისხის შემოწმების განყოფილების ხელმძღვანელმა და ტესტირების ზონის მონახულება დაგვავალა. აქ გაზის ზამბარა შემდეგს უნდა გაიაროს:
სიმტკიცის ტესტი: დარწმუნდით, რომ ბიძგისა და გამწევი ძალები აკმაყოფილებს სტანდარტებს.
სიცოცხლის ხანგრძლივობის ტესტირება: განმეორებითი გაფართოებისა და შეკუმშვის ტესტირებისთვის ნიმუშების აღება
დალუქვის ტესტი: დაალბეთ წყალში ჰაერის გაჟონვის შესამოწმებლად
გარეგნობის შემოწმება: დარწმუნდით, რომ ზედაპირი იდეალური და უნაკლოა
ნაბიჯი 5: შეფუთვა და გადაზიდვა
ხარისხის შემოწმებაზე გასული პროდუქტები ფრთხილად იქნება შეფუთული. ჩვენ უნდა დავრწმუნდეთ, რომ პროდუქტი ტრანსპორტირების დროს არ დაზიანდება. შეკვეთის მიხედვით დაითვალეთ შეფუთული გაზის ზამბარების რაოდენობა, მიამაგრეთ ისინი ეტიკეტებით და დაელოდეთ გადაზიდვას. და ბოლოს, მოაწყვეთ ტრანსპორტირება მომხმარებლებისთვის დროული მიწოდების უზრუნველსაყოფად.

ამწევი გაზის ზამბარის მომწოდებელი

დიდი რაოდენობით შეკვეთების მიღებასა და გაგზავნას, როგორც წესი, 30 დღე სჭირდება, ხოლო ნიმუშის შეკვეთების დასრულება შესაძლებელია უმოკლეს ვადაში 7 დღეში. ჩვენ ყურადღებას ვაქცევთ ყველა დეტალს, რათა უზრუნველვყოთ მიწოდებული პროდუქციის საიმედოობა და გამძლეობა.ტიიინგიგაზის ზამბარების ქარხანაში, ყველა გაზის ზამბარამ უნდა გაიაროს ასეთი გზა, რათა საბოლოოდ შეასრულოს თავისი მისია.

გუანჯოუტიიინგი„სპრინგ ტექნოლოჯის კომპანია“ დაარსდა 2002 წელს და 20 წელზე მეტია, რაც გაზის ზამბარების წარმოებაზეა ორიენტირებული. კომპანია ახორციელებს 20 ვატიანი გამძლეობის ტესტირებას, მარილის შესხურების ტესტირებას, CE, ROHS და IATF 16949 სტანდარტებს. შემაერთებელი პროდუქცია მოიცავს შეკუმშვის გაზის ზამბარას, დემპფერს, დამაგრების გაზის ზამბარას, თავისუფალ გაჩერების გაზის ზამბარას და დაჭიმვის გაზის ზამბარას. შესაძლებელია უჟანგავი ფოლადის 3 0 4 და 3 1 6-ის დამზადება. ჩვენი გაზის ზამბარები დამზადებულია ზედაპირული უნაკერო ფოლადისა და გერმანული ცვეთის საწინააღმდეგო ჰიდრავლიკური ზეთისგან, მარილის შესხურების ტესტირებას უძლებს 9-6 საათამდე, -4 0℃~80 ℃ ტემპერატურაზე, SGS-ის მიერ დამოწმებული 1 5 0,0 0 0 ციკლის განმავლობაში. გამძლეობის ტესტი.
ტელეფონი: 008613929542670
Email: tyi@tygasspring.com
ვებსაიტი: https://www.tygasspring.com/


გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 28 სექტემბერი