გაზის წყაროების დეფორმაციის მიზეზები და პროფილაქტიკური ზომები

გაზის წყაროარის ჩვეულებრივი ტიპის ზამბარა, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება სხვადასხვა მექანიკურ აღჭურვილობასა და სამრეწველო პროგრამებში. თუმცა, გაზის ზამბარები შეიძლება დეფორმირებული იყოს გარკვეულ პირობებში, რაც გავლენას მოახდენს მათ მუშაობასა და სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე. ეს სტატია შეისწავლის გაზის ზამბარებში დეფორმაციის მიზეზებს და შესთავაზებს პრევენციულ ზომებს, რათა დაეხმაროს მკითხველს უკეთ გაიგონ და მართოს გაზის ზამბარების გამოყენება.

რა ვითარებაში დეფორმირდება გაზის ზამბარები?

პირველ რიგში, გადატვირთვა არის დეფორმაციის ერთ-ერთი გავრცელებული მიზეზიგაზის წყაროს. როდესაც გაზის ზამბარა ექვემდებარება ზეწოლას ან დაძაბულობას, რომელიც აღემატება მის საპროექტო დატვირთვას, შეიძლება მოხდეს პლასტიკური დეფორმაცია, რაც გამოიწვევს მუდმივ დაზიანებას. ამიტომ, გაზის ზამბარების შერჩევისას აუცილებელია მათი დატვირთვის სიმძლავრე შეესაბამებოდეს გამოყენების რეალურ მოთხოვნებს და თავიდან იქნას აცილებული გადატვირთვა.

მეორეც, მაღალი ტემპერატურის გარემო არის ასევე გაზის წყაროების დეფორმაციის გამომწვევი ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი ფაქტორი. მაღალ ტემპერატურაზე, გაზის ზამბარების მასალამ შეიძლება დაარბილოს ან დაკარგოს ელასტიურობა, რაც გამოიწვევს დეფორმაციას და შესრულების დეგრადაციას. ამიტომ, მაღალტემპერატურულ გარემოში გაზის ზამბარების გამოყენებისას აუცილებელია მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი მასალების შერჩევა და გამაგრილებელი ღონისძიებების გატარება გაზის ზამბარების სტაბილურობის შესანარჩუნებლად.

გარდა ამისა, კოროზიამ შეიძლება გამოიწვიოს გაზის წყაროს დეფორმაცია. თუ გაზის ზამბარა ექვემდებარება კოროზიულ გარემოს, მისი მასალა შეიძლება იყოს კოროზიული, რითაც შემცირდება მისი სიძლიერე და გამოიწვიოს დეფორმაცია. ამიტომ, კოროზიულ გარემოში გაზის ზამბარების გამოყენებისას აუცილებელია კოროზიისადმი მდგრადი მასალების შერჩევა და რეგულარულად ჩატარდეს ანტიკოროზიული დამუშავება და მოვლა.

დაბოლოს, დაღლილობა ასევე არის გაზის წყაროების დეფორმაციის ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი მიზეზი. გრძელვადიანი ხშირი დატვირთვისა და გადმოტვირთვის ციკლებმა შეიძლება გამოიწვიოს გაზის წყაროების დაღლილობის დეფორმაცია, განსაკუთრებით მაღალი სტრესის პირობებში. გაზის ზამბარების მომსახურების ვადის გახანგრძლივების მიზნით აუცილებელია თავიდან იქნას აცილებული ხშირი გადატვირთვა და ზედმეტად გამოყენება და რეგულარულად შემოწმდეს გაზის ზამბარების დაღლილობის მდგომარეობა.

მოკლედ,გაზის წყაროებიშეიძლება დეფორმირებული იყოს გადატვირთვის, მაღალი ტემპერატურის, კოროზიის და დაღლილობის დროს. გაზის ზამბარის დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად, ჩვენ უნდა ავირჩიოთ გაზის ზამბარის შესაბამისი მოდელი და მასალა, თავიდან ავიცილოთ გადატვირთვა, შევინარჩუნოთ შესაბამისი სამუშაო ტემპერატურა, თავიდან ავიცილოთ კოროზიი და ეროზია და რეგულარულად შევამოწმოთ და შევინარჩუნოთ გაზის ზამბარა. სათანადო გამოყენებით და შენარჩუნებით, ჩვენ შეგვიძლია გავაგრძელოთ გაზის ზამბარების მომსახურების ვადა, უზრუნველვყოთ მათი ნორმალური მუშაობა და უზრუნველვყოთ საიმედო მხარდაჭერა სხვადასხვა მექანიკური აღჭურვილობისა და სამრეწველო აპლიკაციებისთვის.

გუანჯოუმიბმაSpring Technology Co., Ltd დაარსდა 2002 წელს, ფოკუსირებულია გაზის ზამბარის წარმოებაზე 20 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში, 20 ვტ გამძლეობის ტესტით, მარილის სპრეის ტესტით, CE, ROHS, IATF 16949. დამაკავშირებელი პროდუქტები მოიცავს გაზის შეკუმშვის ზამბარას, დემპერს, გაზის ჩამკეტ ზამბარას. , უფასო გაჩერების გაზის ზამბარა და დაძაბულობის გაზის წყარო. უჟანგავი ფოლადი 3 0 4 და 3 1 6 შეიძლება დამზადდეს. ჩვენი გაზის ზამბარა იყენებს ზედა უწყვეტ ფოლადს და გერმანიის აცვიათ საწინააღმდეგო ჰიდრავლიკურ ზეთს, მარილის სპრეის ტესტირება 9 6 საათამდე, - 4 0℃~80 ℃ ოპერაციული ტემპერატურა, SGS ამოწმებს 1 5 0,0 0 0 ციკლის გამოყენების გამძლეობის ტესტი.
ტელეფონი:008613929542670
ელფოსტა: tyi@tygasspring.com
საიტი: https://www.tygasspring.com/


გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-03-2024